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耐火喷补料的特点有哪些?
发布日期:2023-04-27 访问量:164816耐火余江喷补料是修补窑炉的重要耐火材料,主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备,使炉衬达到或接近均衡损毁,并能有效的延长炉衬寿命,降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种,如喷补、套浇、泵注等。
高铝质耐火喷补料
一、耐火喷补料特性
1、具有一定的耐火度
2、耐侵蚀、耐冲刷
3、附着率高
4、施工方便,工期短
二、耐火喷补料用途:主要用来修补窑炉或热工设备的内衬,高炉、热风炉、出铁沟,平炉、转炉和电炉,加热炉、烟道、烟囱等,如RH炉浸渍管,钢包、铁水沟等。
三、耐火喷补料分类
1、按喷补料品种分为:高铝质、高硅质、镁质、镁铬质、碳化硅质等。
2、根据耐火材料的状态分为:干法、半干法和湿法喷补,如炉衬侵蚀面较大,热态喷补以湿法较好;填补局面严重侵蚀部位,用干法较多。
3、根据喷补输送气体温度分为:冷态和热态喷补
四、耐火喷补料制作注意事项
1、合理选用原材料的材质:根据窑炉内可能达到的更高使用温度、温度波动范围、炉渣性质和对炉衬性质的要求来选定原材料。
2、选用合理的添加剂与结合剂:一般冷态喷补使用水泥,热态喷补使用化学结合剂,在热态温度下可快速凝结并获得必要的强度,与底衬迅速形成牢固的整体。
3、确保原材料的颗粒大小:喷补料颗粒大小的组成对喷补厚度、喷补回弹率、喷补质量有着重要的作用。喷补骨料采用细颗粒料(3-5mm),更好控制补喷效果及减少回弹。
耐火喷补料是一种延长窑炉使用寿命,减少用户对耐火材料费用支出的不定型耐火材料,在各大窑炉及热工设备上喷补后使用效果都非常显著。