铝镁碳砖常见理化指标的检测方法

铝铁碳砖具有高温性能好、抗渣性和抗到落性能性良好等特点，是近年来钢包广泛采用的耐火材料。在铝供碳砖性能的检测过程中，其气孔率，体积离度，耐压强度、抗氧化性以及抗适性的检测方法如下所示:

1、气孔率和体积虑度

气孔率、体积密度是反应耐火材料性能的重要指标，除可以直接表征它们本身的意义外，同时与材料的其它性质，比如热震稳定性、透过性、抗渣性以及导热性等性能都有密切的关系，并且气孔率与体积密度之间又有密切相关。耐火材料内的气孔包括原料中固有气孔和成型后颗粒间的间隙构成。大致可分为贯通气孔、显气孔。闭口气孔三类。气孔的体积、形状、分布对耐火材料的使用性能影响很大，在耐火制品中显气孔率占气孔体积的多数，闭口气孔体积则很少。因此，制品的气孔率指标，常用显气孔率表示。

显气孔率 Pa [%)=[(m3-m1)/(m3-m2)]x

其中m1为干燥试样的质量，g;

m2为一饱和试样在水中的质至，g;

m3为一饱和试样在空气中的质量，g.

体积密度表示干燥制品的质量与其总体积之比，即制品单位体积(表观体积)的质量，用g/cm3表示。

体积密度 D体=[m1/(m3-m2)]D1.

D1一实验温度下浸渍液体的密度，g/cim3.

2、耐压强度

耐压强度是耐火材料单位截面能承受的极限压力，一旦超过此值，材料则被破坏。耐压强度表示为:

S=P/A

其中A:表示试样受压的总面积

P:表示压碎试样所需的极限压力，

S: 表示耐压强度

3、含碳材料抗氧化性的测定

将所需要测定抗氧化的方案，经机压成型后切制成50mmx50mmx50mm试样，经过110°Cx24h干爆后，在高温炉内分别以1300°Cx3h和1600°Cx3h的加热制度，于大气气氛下做抗氧化性实验。待高温炉自然冷却至常温后进行对剖切割，比较未被氧化的面积大小进行抗氧化性对比实验

抗渣实验

采用静态塌法做抗渣实验。堆场外形尺寸: 70mmx70mmx70mm;内孔是园台，其上下底直径和高分别为30mm、20mm、40mm。将30g转炉终渣装入堆塌内，再把坦场上口用耐材薄片盖好，整体放入钵内，周围埋碳再经1600°Cx3h烧成，冷却后将坦塌取出并沿其中心切开。测量剖面上渣的侵蚀(渗透)部分面积，计算侵饨(渗透)指数

侵蚀(渗透)指数=S/SOx100

其中S0为原堆场中内孔中截面积(SO=1000mm2):

S为侵蚀(渗诱)部分面积。

分析对渣蚀后的铝镁碳砖试样的显微结构，用光学显微镜和扫描电镜研究试样的原质层、渣渗透层以及变质层中气孔状态和晶粒形状、大小和分布;并且对渣蚀样进行能谱分析，研究分析渣的主要成分AI203、Mg0、Ca0、Si02及氧化铁的分布情况，同时通过对铝镁碳砖基质的XRD分析探讨铝镁碳砖的蚀损机理。了解更多镁质耐火材料请关注我们辽宁中镁控股股份有限公司。